КПО ВОСТОК
Крупнейший в Восточной Европе комплекс по переработке твердых коммунальных отходов (ТКО) находится в Егорьевске Московской области. Введен в эксплуатацию в январе 2021 года, его мощность составляет 1,2 млн тонн отходов в год.
Автоматизация процессов сортировки КПО составляет более 80 % (среднее значение по отрасли не более 50 %). Комплекc оснащен высокотехнологичным оборудованием, причем больше половины произведено в России. На КПО Восток используются оптические сканеры, вихретоковые, баллистические, магнитные, барабанные сепараторы, установки грохочения компоста, установки измельчения крупногабаритного мусора. Все процессы контролируются автоматически. В процессе сортировки на КПО отбирают 44 компонента вторичного сырья и отправляют на партнерские предприятия по переработке. Комплекс отбирает 21 фракцию пластика, 3 вида бумаги, 5 компонентов металла, 4 вида стекла, тетрапак, алюминиевую банку, алюминиевые баллончики, шины, электролом и другие фракции. Всего в процессе сортировки около 15-20% потока отходов становится вторсырьем, которое передают переработчикам. На сегодняшний день КПО Восток поставляет сырье на 135 заводов Московской области и регионов России.
Общая численность работников комплекса – более 500 человек.
- участок топливной фракции (топливо из отходов)
- участок прессования и упаковки хвостов
- участок дробления крупногабаритных материалов (КГМ)
- ремонтно-механическая мастерская с автопарком более 100 единиц
Оптический сортировщик
На КПО Восток в начале 2023 года внедрен в работу оптический сортировщик на нейросети. Тестовая модель из Сколково доработана специалистами комплекса: сделаны изменения в механике, оптике, программном обеспечении. Первые месяцы работы сортировщика с искусственным интеллектом позволили получить ощутимый эффект. Выборка алюминиевой банки увеличилась на 20 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Цель внедрения робота – увеличение выборки ценной фракции, которая терялась под слоем отходов на сортировочных лентах, а также высвобождение рабочих мест и минимизация участия персонала. После анализа потерь алюминиевой банки, которую оптический сепаратор определял как негативную фракцию, было решено перевести алюминиевую банку в позитивный поток материалов.
Для этого оптический сепаратор «научили» распознавать алюминиевую банку как позитивную фракцию и «пропускать» по всей автоматической линии. Теперь после оптики банка попадает в баллистический сепаратор и вместе с 3D пластиком (тара, емкости и т. д.) отправляется на второй уровень пофракционного отбора оптическим сепаратором. Пластики на этом уровне попадают для отбора в кабину контроля полимеров, а банка следует далее, где ее отбирает оптический сортировщик на нейросети.
Нейронная сеть подобно человеку опирается на визуальный образ и легко отличает емкость из алюминиевого металла от пластиковой бутылки для воды. Робот менее восприимчив к загрязненности фракций и цвету конвейерной ленты, чем оборудование на основе NIR (near infrared) технологий, осуществляющих сканирование в ближнем инфракрасном диапазоне. Конструкция оптического сортировщика достаточно проста: промышленный компьютер с сенсорным дисплеем и специализированным программным обеспечением, над конвейером — высокоскоростная камера и специальное освещение. На скосе ленты блок воздушных клапанов при помощи пневматической струи выталкивает алюминиевую банку в бункер-накопитель.
Искусственный интеллект позволяет удешевить стоимость оборудования и значительно увеличить количество и типы отходов для распознавания. Визуально мини-оптика различает 20 фракций вторсырья, однако ее можно перенастроить на отбор любого другого вторсырья. Кроме этого, оптический сепаратор круглосуточно фиксирует и аккумулирует статистику по всем фракциям, которые в это время движутся по конвейерной ленте мимо него.
тестирование упаковки
Второй год подряд КПО Восток проводит тестирование пластиковой упаковки по всей сортировочной ленте. «Поведение» упаковки отслеживают барабанный грохот, оптические и баллистический сепараторы. Оптический сепаратор с помощью гиперспектрального анализа определяет качество полимерной упаковки и позволяет определить, насколько емкости поддаются автоматической сортировке и последующей переработке. За весть период тестирование упаковки провели около 10 известных российских брендов пищевой, молочной и косметической отраслей.
Гарантированная квота отбора оптического сепаратора — 96,5 %. Верхнего порога извлекаемости можно достичь, если все потребители продукции будут мыть упаковку прежде, чем выбросить в мусорное ведро. Одна из рекомендаций для всех производителей — нанесение надписи об обязательной мойке упаковки.
Группа ЭкоЛайн в рамках устойчивого развития планомерно работает над улучшением перерабатываемости упаковки, информируя производителей о возможностях сортирующего и перерабатывающего оборудования. В том числе предлагая производителям уникальную для страны услугу – проверку упаковки на извлекаемость. Работа с повышением перерабатываемости упаковки на этапе ее запуска – это реальное решение по снижению объёма захоронения неперерабатываемой продукции.
Музей КПО Восток
Музей «Культурный слой» на КПО Восток открылся 1 августа 2020 года. За это время в нем побывали более двух тысяч посетителей. Среди гостей – школьники, студенты, экологические и общественные организации, активные жители Москвы и области, представители компаний, которые реализуют стратегию устойчивого развития. Музей – отправная точка экскурсий на сортировочный комплекс. Здесь находится 3D-макет КПО, благодаря которому посетители получают представление о комплексе в целом. Автоматизированная сортировочная линия завода № 2 дана в разрезе. Гости могут увидеть макеты барабанного, магнитного, оптического и баллистического сепараторов, а также кабины сортировщиков и ячейки накопления каждой фракции вторсырья.
В музее есть историческая экспозиция с экспонатами советского времени – это стеклянная тара, ящики для бутылок, крафтовая бумага, настольные весы Тулиновского завода металлоизделий 1966 года выпуска. Большая экспозиция посвящена «умной» упаковке – бутылке из полиэтилентерефталата (ПЭТ), которая полностью перерабатывается. Здесь же представлены флексы и гранулы, которые получаются из этого вторсырья при переработке.
Находки на сортировке – самая привлекательная часть экспозиции. Коллекция насчитывает более 700 экспонатов (ссылка на каталог). В музее есть отдельные экспозиции советских и зарубежных фотоаппаратов, старинной и современной домашней утвари, мечей, икон, книг и много уникальных экспонатов.
Экспериментальный огород
Уже несколько лет на КПО Восток сотрудники высаживают экспериментальный огород. Площадь 160 кв. м поделена на 2 грядки. В одной из них обычный грунт, в другой – техногрунт, полученный в результате компостирования органических отходов в ангарах КПО. В каждую из грядок высаживают одинаковые сорта овощей – сладкий перец, тыкву, кабачки, огурцы, помидоры и салат. После сбора урожая экологи комплекса сдают овощи на анализы в филиал ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Московской области» в Коломне. Специалисты испытательного лабораторного центра проверяют пробные партии овощей на наличие в них тяжелых металлов, пестицидов и нитратов. Цель данной работы – определить качество техногрунта. Результаты анализов показывают: содержание тяжелых металлов в овощах, выросших на техногрунте, в 2 раза ниже предельной нормы.
В июне 2022 г. впервые на техногрунте высадили декоративные растения. На смешанной почве (70 % техногрунта и 30 % земляного грунта) высадили цветы, кустарники, полукустарники и травяные растения. Осенью на площадке, состоящей из земляной основы и насыпного техногрунта высотой 20 см, посадили деревья.
Клумбы и газоны на техногрунте расположены в разных местах на территории КПО. Вместе они занимают территорию площадью 1 183 кв. м. Всего под благоустройство зелеными насаждениями на КПО Восток отведено 1,5 гектара территории, которые украшают 85 видов деревьев, кустарников и декоративных культур.
Культуры, выращенные на техногрунте, отличаются заметными ростом, активным цветением и щедрым урожаем.
Экспериментальный склон
Технологический грунт, получаемый на КПО Восток в процессе компостирования органики, является перспективным продуктом вторсырья, который в будущем может использоваться для отсыпки откосов автодорог.
На КПО Восток решили подтвердить это экспериментальным путем и создали имитацию склона автодорожного полотна площадью 192 кв. м. Склон построен по современным канонам строительства автодорог.
На земляной грунт уложен геотекстиль, георешетка укреплена анкерами и засыпана техногрунтом, просеянном на барабанном грохоте через решетку в 10 мм. Для усиления склона на подготовленную площадку высажена смесь газонной травы, в составе которой овсяница луговая, овсяница тростниковая, донник, райграс однолетний, райграс пастбищный, тимофеевка луговая и фестулолиум. Газонные травы взошли, склон полностью покрыт газоном.
