/ Перерабатываем

Тщательная сортировка всего входящего потока отходов на КПО помогает обеспечивать высокие показатели переработки

которые уже сейчас соответствуют целям национального проекта «Экологическое благополучие»
Выборка вторсырья на переработку
10–15%
Топливо из неперерабатываемых фракций
25%
Компостирование в техногрунт
30%

Комплексный подход к переработке

  • Техногрунт из органики
    На КПО «Нева» и «Восток» органические отходы проходят компостирование и превращаются в техногрунт, который можно использовать в народном хозяйстве — например, для рекультивации или благоустройства.
  • Топливо из отходов
    Неперерабатываемые пластики не отправляются на захоронение — из них производится альтернативное топливо (RDF), которое используют цементные заводы и другие промышленные предприятия.
  • Собственное перерабатывающее производство
    В состав Группы ЭкоЛайн входит завод «ЭкоЛайн-ВторПласт», который занимается переработкой пластиков и возвращает их в экономику в виде вторичного сырья.
  • Широкая сеть партнёров
    Группа ЭкоЛайн поставляет вторсырье на 135 перерабатывающих заводов по стране — это замыкает цикл обращения отходов и снижает нагрузку на окружающую среду.
  • Музей находок
    на КПО «Культурный слой»
  • Карта размещения

В 2023 году запущен перерабатывающий завод ЭкоЛайн-ВторПласт мощностью 62 тыс тонн в год

Он находится в Егорьевске рядом с КПО Восток, на территории экотехнопарка Восток. Здесь пластиковые отходы перерабатываются во вторичную гранулу.

Исходящий поток — 47 тыс. тонн в год

Входящий поток – 62 тыс. тонн в год

Поменять мощность

Введен
в эксплуатацию
2024
Сырье на ЭкоЛайн-ВторПласт поступает с сортировочных конвейеров комплекса переработки отходов Восток
Единая локация объединяет сортировку и переработку вторсырья из отходов в полный цикл, оптимизирует транспортную логистику, сокращает углеродный след конечной продукции.

Кроме переработки традиционных полимеров — ПЭТ, ПНД-флакона, ПП-емкости, более половины мощностей предприятия спроектированы под переработку неликвидных пленок, так называемой полигонной пленки

Официальный сайт ЭкоЛайн-ВторПласт

Средняя температура компостирования
при таком режиме уничтожаются патогенная микрофлора и личинки насекомых

65–70 ℃

которые выделяются при компостировании, полностью обезвреживаются с помощью системы биофильтров

Газообразные продукты

продолжительность процесса
в естественных условиях занимает 2−3 месяца

21 день

Компостирование

Доля органики в твердых коммунальных отходах неизменно растет. Группа ЭкоЛайн предпринимает максимум усилий, чтобы избежать ее попадания на полигоны, так как именно органика является основным раздражающим фактором и причиной возникновения опасных газов, фильтрата, неприятного запаха.

На КПО Группы ЭкоЛайн органические фракции (30% от общего потока) тщательно отсеиваются и направляются в закрытые цеха компостирования, где перерабатываются в техногрунт.

285 тысяч тонн в год — мощность

Метод обратной аэрации

4 закрытых цеха

КПО Восток

тонн в год - мощность

150 тысяч

Впервые в России

герметичных железобетонных туннеля
применен тоннельный способ компостирования

24

КПО Нева

Топлива из отходов каждый год производится на КПО Нева

150 тонн

RDF-топлива сравним по теплотворности с кубометром природного газа

2 кг

Топлива из отходов каждый год производится на КПО Восток

310 тонн

Топливо из отходов

Производство топлива из отходов на данным момент - единственный способ утилизации неперерабатываемых пластиков.

Альтернативное топливо производится исключительно из неперерабатываемых пластиков. Очевидно, что с появлением проработанной законодательной базы, в частности, закона о РОП (расширенной ответственности потребителя), количество неперерабатываемых пластиков в общем объеме отходов будет уменьшаться.
На сортировочной линии КПО весь пластик проходит через воздушный сепаратор
где отделяются легкие фракции (фольга, одноразовая посуда, упаковка от чипсов), а после через шредер, который измельчает оставшиеся фракции до 30–40 мм. По поворотному конвейеру альтернативное топливо пересыпается в бункер-накопитель. Затем готовое высококалорийное сырье отгружается на цементные заводы, где используется в качестве альтернативного топлива. Процессы горения проходят при температуре около 1700 °C, без зольного остатка и вредных выбросов.

Альтернативное виды твердого вторичного топлива можно использовать в металлургии, коммунальном хозяйстве и энергетике.
Производство альтернативного топлива регулируется ГОСТ 33516.